粉塵防爆電氣設(shè)備在糧食加工中的應(yīng)用

 隨著國內(nèi)糧食加工生產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展，糧食加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題也越來越嚴(yán)重。粉塵可以說是糧食生產(chǎn)過程中最為嚴(yán)重的安全隱患之一，它嚴(yán)重威脅著糧食加工生產(chǎn)過程中的人員安全，也影響著糧食加工生產(chǎn)的整體經(jīng)濟(jì)效益。對此，深入研究粉塵防爆電氣設(shè)備在糧食加工中的應(yīng)用，對于更好地維護(hù)糧食加工生產(chǎn)安全具有一定的現(xiàn)實(shí)意義和價值。

糧食加工過程中的粉塵爆炸

灰塵是一種懸浮在空氣中的肉眼無法看到的微小顆粒。在糧食加工生產(chǎn)過程中，粗糧的破碎操作和包裝運(yùn)輸過程中的摩擦?xí)鹞锢碜兓?，產(chǎn)生粉塵。在某種程度上，這些粉塵不僅會威脅到食品加工生產(chǎn)者的健康，還會造成極其危險的爆炸事故。粉塵爆炸產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)非常強(qiáng)烈，反應(yīng)速度極快。在糧食加工和生產(chǎn)過程中，如果粉塵四處飄揚(yáng)，在空氣中循環(huán)，爆炸產(chǎn)生的火焰將迅速蔓延至數(shù)千人。米     ，而且燃燒產(chǎn)生的熱量也會迅速向周圍擴(kuò)散，造成周圍粉塵爆炸。通過分析糧食加工作業(yè)粉塵爆炸的基本原理，可以了解到，誘發(fā)爆炸事故的因素主要集中在以下幾個方面：一是爆震源。如電弧、危險溫度、火花（包括靜電和摩擦火花、電火花等）。二是助燃物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣。三是爆炸物，主要是可燃粉塵。如果以上三個條件同時存在，就會發(fā)生爆炸，如果不存在，就不會發(fā)生燃燒或爆炸。因此，應(yīng)采取相應(yīng)有效的電氣保護(hù)措施，保證以上三個條件不能同時滿足，以避免發(fā)生粉塵爆炸，這是粉塵爆炸的基本原理。

粉塵防爆電氣設(shè)備在食品加工中的應(yīng)用

（一）從結(jié)構(gòu)上看

在粉塵防爆電氣設(shè)備的制造過程中，為保證能達(dá)到最大的防爆粉塵效果，需要對容易引爆帶電部件和外部粉塵的產(chǎn)品內(nèi)部進(jìn)行隔離。因此，電氣設(shè)備防塵的外殼可分為兩種類型，根據(jù)該容量限定到條目的在灰塵設(shè)備：一個是防塵外殼和另一個是證明殼體灰塵。防塵外殼，其外殼為IP5X防護(hù)等級；防塵外殼，其外殼防護(hù)等級為IP6X。下面以最具代表性和最常用的粉塵防爆白熾燈電器設(shè)備為例。從粉塵防爆電氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，對粉塵防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，讓用戶更好地了解粉塵防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品，粉塵防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品可以日后正確使用。

1.在外殼方面

在食品加工中具體應(yīng)用粉塵防爆電氣設(shè)備時，燈具的電氣設(shè)備外殼應(yīng)選用非金屬材料或青銅、黃銅、銅、鋼、鑄鐵等金屬制成。材料；所使用的塑料材料必須具有很強(qiáng)的熱穩(wěn)定性。為確保塑料材料在防塵防爆電氣設(shè)備的具體運(yùn)行過程中不積聚大量危險靜電，其表面絕緣電阻必須大于10Ω，塑料外殼必須采用阻燃材料制成。 . - 阻燃或不燃材料；外部和外殼可以是一個可拆卸部件的接觸面，必須形成一個平面，也可以是圓柱體、螺紋、密封件、僅口的組合形式，以確保外殼能符合灰塵和防塵的。外殼的最高允許表面溫度應(yīng)符合糧食加工粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，避免糧食加工作業(yè)過程中因高溫形成火源。.

2、在透明部分方面

在糧食加工生產(chǎn)過程中，內(nèi)部防塵防爆電氣設(shè)備使用的燈殼透明部分必須全部采用鋼化玻璃，外露面積不得超過4000mm2。強(qiáng)度高，可承受4j沖擊。如果有任何損壞發(fā)生，所述的之間的距離的金屬防護(hù)網(wǎng)和透明部分應(yīng)該超過10mm。金屬防護(hù)網(wǎng)，最大面積的網(wǎng)格和網(wǎng)格的大小必須滿足應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和粉塵防爆電氣設(shè)備在糧食加工的要求，更好地發(fā)揮灰塵的作用。電氣設(shè)備防，更好。做好糧食加工生產(chǎn)過程中粉塵爆炸的預(yù)防工作。那么，對于防塵電氣設(shè)備燈座，應(yīng)選擇符合防塵防爆規(guī)定和要求，以及燈泡焊接部分和燈管邊緣溫度的螺旋式防爆燈座。插座。應(yīng)在155°C以內(nèi)，燈具應(yīng)設(shè)置為斷電后與透明部分開聯(lián)鎖，也可標(biāo)注“斷電后開蓋”字樣的警示牌。

3.在所述的各方面腔的的布線

糧食加工生產(chǎn)過程中，粉塵防爆電氣設(shè)備的內(nèi)端子實(shí)際溫度應(yīng)控制在30℃范圍內(nèi)，引線和電纜應(yīng)采用耐熱性優(yōu)良的絕緣電線，公稱截面應(yīng)為為 1.5 平方毫米。上圖：不同極性的帶電部件之間以及外殼與帶電部件之間的介電強(qiáng)度試驗(yàn)電壓按國家標(biāo)準(zhǔn)提高10％左右。線路板應(yīng)選用強(qiáng)度高、耐熱性好、吸濕性低的合成樹脂或陶瓷。爬電距離和電氣間隙應(yīng)根據(jù)糧食加工生產(chǎn)過程中粉塵防爆電氣設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和要求合理設(shè)置。電線和電纜必須被引入到裝置內(nèi)部導(dǎo)入電氣設(shè)備的測試的粉末。確保在糧食加工生產(chǎn)期間，電動防爆粉塵設(shè)備能有效發(fā)揮其真正作用。

（2）在設(shè)備選擇方面

關(guān)于粉塵防爆電氣設(shè)備的具體選用，首先要根據(jù)糧食加工場地爆炸危險的實(shí)際分類進(jìn)行合理選用。在易爆場所的具體劃分上，主要是根據(jù)易燃易爆粉塵環(huán)境的實(shí)際發(fā)生頻率和持續(xù)時間，將危險場所合理劃分為：10區(qū)和11區(qū)。10區(qū)是指在正常加工、生產(chǎn)、清洗或加工操作過程中可能出現(xiàn)或已經(jīng)混合的粉塵云、粉塵層和混合空氣，并達(dá)到爆炸濃度范圍的區(qū)域；區(qū)11是不分成區(qū)10，在異常的條件下，可以有灰塵和空氣這個地方內(nèi)混合，使其達(dá)到的區(qū)域的地方爆炸濃度范圍。其次，應(yīng)根據(jù)粉塵爆炸危險場所的具體類型，合理選擇溫度組別。對于糧食加工和生產(chǎn)，所有粉末都是易燃粉塵。在選擇粉塵爆炸性電氣設(shè)備產(chǎn)品時，應(yīng)選擇防塵外殼型粉塵爆炸性電氣設(shè)備產(chǎn)品，溫度組別選擇T11-T12（即11區(qū)），以更好地發(fā)揮粉塵防爆電氣設(shè)備的粉塵防爆作用，保持食品生產(chǎn)加工安全可靠的運(yùn)行狀態(tài)。

總的來說，科學(xué)合理選用粉塵防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品，不僅可以為糧食加工生產(chǎn)經(jīng)營的可靠性和安全性提供基本保證，而且可以節(jié)省部分資金投入，保證糧食生產(chǎn)和經(jīng)營的總體經(jīng)濟(jì)效益。加工。. 在這方面，在谷物處理中的灰塵和防爆電氣設(shè)備的具體應(yīng)用期間，就結(jié)構(gòu)而言，應(yīng)選擇和配置殼，透明部件和布線腔。此外，還要考慮糧食加工現(xiàn)場爆炸危險的實(shí)際分類，粉塵爆炸危險場所的具體類型和溫度組別的合理選擇，以及電氣設(shè)備的科學(xué)合理選擇。粉塵防爆，確保達(dá)到預(yù)期的粉塵防爆要求。而標(biāo)準(zhǔn)的出臺，對食品加工生產(chǎn)的安全保障起到了很好的保護(hù)作用。

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