防爆電機主軸彎軸斷的原因和對策

 (l)防爆電機軸彎的原因及防備的對策

防爆電機軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理等原因。因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實軸的原料，并按工藝要求進行熱處理。

(2)防爆電機軸斷的原因及防備對策

防爆電機軸斷的原因主要在規(guī)劃、制作上;其次與裝置、校對差錯過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關，以及轉(zhuǎn)軸原料未達到規(guī)定的質(zhì)量標準，或許轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理有關(防備對策同上)。這些非必須原因比較明顯，也簡單查找、處理。而規(guī)劃、制作上的原因則比較蔭蔽，并且應在斷軸中列為主要因素，其對策如下。

①轉(zhuǎn)軸在規(guī)劃時盡量不要有下凹的溝槽   下凹處，也是應力集中點，開裂最簡單發(fā)生在這里。一定要加凹槽，比方加安放軸用彈性擋圈的槽時，應將該處的軸規(guī)劃得略粗一點，或許加在非負荷端的外電扇處。的制作廠憂慮砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制作廠憂慮砂輪磨不到根部，加一洼陷的空刀槽，大可不必。由于聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響裝置，但斷軸的毛病就可以減少了。軸承臺也應該如此。

②帶筋的軸   當軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。由于焊接處的金相結(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處開裂。返修的防爆電機曾有過轉(zhuǎn)軸沒在最細的軸伸處開裂，卻在比較粗的焊筋處開裂的實例。

此外，圖紙上還應規(guī)定：筋與軸先點焊到一同，加熱到200~400℃后趁熱焊在一同。因該處焊縫比較大，要分幾回焊成。每次均應在熱態(tài)下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后天然冷卻。

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